针对冶金行业内不同应用场景，艾睿光电可为客户提供专业的红外热像仪设备和解决方案，实现实时监测、缺陷诊断、报警输出等功能，充分满足冶金行业应用需求。

冶金行业应用场景

料堆防火传统人工巡检，只能在火灾发生后探测到事故并启动消防系统；气体传感器只能定点探测无法实现大面积探测；使用红外热像仪可迅速判断出高温区域的位置和规模，进行消防预警防止火灾。

炼焦炉炼焦炉在使用过程中，存在被侵蚀和磨损等情况。使用红外热像仪可以将缺陷点自动定位，提供异常温度报警，保障设备安全。

蒸汽管道泄漏在线监测受蒸汽温度和高压等影响，蒸汽管道易出现破裂或者保温材料的损坏。通过红外热像仪以图像化的方式进行判断分析，可轻松检测出损坏原因和问题点。

热风炉的耐材缺陷在线监测随着热风炉炉壳和拱顶长时间工作，表面耐火材料会出现变薄和脱落问题。使用红外热像仪可设置测温区域，实时获取重点部位温度分布情况，提前处理设备隐患。

高炉炉体、热风管道、热风口耐材缺陷在线监测使用红外热像仪对高炉炉衬缺陷检测有以下优势：及时发现炉衬的早期缺陷，排除安全隐患；清晰定位炉衬缺陷的部位和损坏程度；根据红外图像指导补焊、灌浆，简化维修过程。

转炉炉底温度监测转炉经长时间使用，内部耐火材料会逐渐侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。采用红外热像仪可及时发现转炉破损，发现异常温度点，保障生产安全。

铁水、铁渣运输罐耐材缺陷在线监测采用红外热像仪可对运输罐内衬损伤剥落情况进行检测，避免运输罐穿包，杜绝重大经济损失和生产及人身安全事故。

铁水包耐材缺陷在线监测使用红外热像仪可以将缺陷点自动定位，提供异常温度报警，保障设备安全，排除铁水包穿包隐患。

钢管在线淬火工艺温度监测钢管淬火后温度对钢管的综合力学性能稳定有一定的影响，使用红外热像仪可对水淬后工艺的温度进行实时监测，生成温度曲线。

冷轧设备温度在线监测使用红外热像仪检测工作温度，当温度的变化在正常范围内波动，能大大降低因润滑不良造成的烧瓦和齿轮失效现象，延长棒材生产线的安全运行时间。

金属电解在提纯处理时，经常会有金属杂质富集在电极板之间，从而造成短路，引发设备故障。传统的人工手动巡检，效率落后，易漏检误检。利用红外热像仪可全面、快速扫视测温目标，自动捕捉高温点，帮助工作人员迅速定位热缺陷部位，提高检修效率，降低维护成本，可以生产安全。

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