安全生产，是钢铁行业的头等要事。无论是高温生产冶金设备（如冶金窑炉等），还是辅助性设备（如电力、电器和原料化工等），在运转的过程中，都需要定时巡查，避免因细小故障，造成整个生产系统的瘫痪，那么钢铁厂检修员该如何选择设备呢？

钢铁在生产的过程中，都是在高温的环境下进行的，比如转炉、高炉料面、铁水罐/鱼雷罐等。在设备运行时，高温度可达上千摄氏度，在高温铁水的长期侵蚀下，其内部耐火材料受到多次冲刷腐蚀很容易损坏脱落，需重点防范高温钢水穿包。

但一般热像仪的测温范围达不到上千摄氏度，因此无法对钢铁设备进行检测，传统测温 虽然能检测高温，但却只能测量点的温度，巡检工作繁重且不准确。

能解决上述问题！T800系列热像仪可测2000℃，搭配FlexView双视场镜头，“1个镜头可拥有2种场景”，让您瞬间从广域视场切换到长焦视场，无需更换镜头。在钢铁厂的巡检过程中，既可以远距离大面积扫描，也可以近距离针对性定位，一机两用，非常实惠！

在钢铁各类产品生产的过程中，温差的区别可被用于确定从产品生产、压铸及各种其它应用的合格/不合格标准。红外热成像技术可重复精确地绘制热图像和热梯度，用于识别生产过程中的缺陷产品，这样就可以大大提高炼钢厂产品的合格率，符合国家出厂的标准！

钢铁企业可以选择FLIR Axxx系列热像仪，来定制钢铁厂专属自动化监控解决方案。配置智能传感器模式以后，FLIR 系列热像仪便得以实现的红外热成像、边缘计算和工业物联网(IIoT)功能，用户可提前设置好预警标准，一旦发现不合格产品就能提醒工作人员查看，避免劣质产品出厂，影响企业形象。

在钢铁厂实际的生产运行过程中，电力需量管理存在难预测、难发现、难降本、难调控等诸多痛点。据悉，一般钢铁厂内存在上百种设备，而且设备之间的关系较为复杂，根据生产需要，对不同的设备需要进行母联切换，这就导致电力系统拓扑非常复杂。如果一旦某个环节的电力设备失灵，很可能导致整个钢铁生产系统的突然停机，那么造成的成本损失将十分严重，因此钢铁厂的电力巡检工作也非常重要！